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滾筒篩操作規(guī)程
文章出處：原創(chuàng)
責(zé)任編輯：admin
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發(fā)表時間：2016-04-03 14:45
滾筒篩操作規(guī)程主要有下面幾點：
1、主要技術(shù)參數(shù)
型號： 篩體直徑： 篩體長度： 轉(zhuǎn)速： 電機功率： 產(chǎn)量：
2、 運轉(zhuǎn)前的檢查
2.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
2.2打開檢修門，檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運行。
2.3通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
2.4檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。
2.5檢查傳動鏈條松緊是否適中。
3、 運行
3.1滾筒篩必須空載啟動。
3.2啟動后需觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。
3.3運行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
3.3運行人員應(yīng)每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
3.4檢查電機、傳動部件溫升情況及是否有異響。
3.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時處理。
3.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時處理。
4、 停機
4.1每次停機前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機。
4.2停機后對設(shè)備整機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。 4.3搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運行記錄，做好交接班工作。
5、檢驗過程
5.1檢驗內(nèi)容：
1）經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進(jìn)料器。
2）小修：檢查清洗丈量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
3）中修：更換進(jìn)料部門零件，更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用。
4）大修：解體檢查清洗、丈量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必需進(jìn)行試運行驗收工作。
5.2檢驗周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月。
5.3檢驗尺度：
1）兩軸承底座上加工面在統(tǒng)一水平面上，中央間距允差1mm，縱向中央線不平行度偏差0.5mm，橫行中央線偏差每米0.5mm。
2）瓦座球形接觸面應(yīng)接角平均；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3）筒體與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
4）襯板安裝時應(yīng)先安裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要平均把緊，不得漏水。
5）小齒輪中央線與大齒輪的中央線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
